3、下面的表格給出了該廠9月1日-9月25日使用另外一家催化劑和9月25日-10月25日使用888脫硫催化劑后的情況對比:
從上表中可以看出：使用888脫硫催化劑后，在入口H2S增加的情況下，出口H2S下降明顯。9月整體脫硫效率高出幾個百分點，催化劑的使用量每天下降2公斤多，消耗明顯降低。
4、該廠副鹽含量只分析了兩種鹽，大約有270g/L，我們建議分析一下硫酸銨的含量，如果三鹽含量大于300g/L，建議置換部分脫硫液。一級脫硫受吸收效率的限制，只能通過指標調整盡量增加吸收推動力，降低脫硫系統出口H2S含量。
5、因入口H2S較高，一級脫硫很難滿足要求，建議該廠可以嘗試兩塔串聯，來改變脫硫出口較高的現象
以上是該廠使用888脫硫催化劑一個月的情況，感謝車間以及生產部、技術部在使用過程中的大力配合。
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